Tìm hiểu về máy chiết rót dung dịch

Muốn đáp ứng nhu cầu thị trường ngày càng cao về sản lượng và chất lượng sản phẩm, các doanh nghiệp cần phải đưa ra câu trả lời cho câu hỏi của thị trường. Đó là nhờ vào hệ thống dây chuyền máy chiết rót dung dịch, máy đóng gói, in nhãn. Với kết cấu đơn giản, dễ vận hành, đầu tư vào máy móc thiết bị sẽ rút ngắn quá trình cung cấp sản phẩm cho người tiêu dùng.

1. Các lợi ích mà máy chiết rót dung dịch mang lại

Máy chiết rót dung dịch là bước đột phá trong dây chuyền sản xuất, thay thế các phương thức chiết rót thủ công truyền thống (nước mắm, dầu ăn, …). Cái lí do để doanh nghiệp đầu tư máy chiết rót là:

Tăng năng suất lao động:

• Cơ giới hóa thay thế sức người dần trở thành xu hướng, đặc biệt với máy chiết rót có tốc độ hoạt động nhanh hơn nhiều lần so với thao tác thông thường.
• Thao tác hoạt động đơn giản, chỉ cần cài đặt và thiết lập định lượng là hoàn toàn chạy tự động.

Chất lượng sản phẩm được nâng cao:

• Với phương thức chiết rót thông thường thì định lượng các sản phẩm không đều nhau.
• Nhiều loại sản phẩm yêu cầu phải đảm bảo an toàn vệ sinh thì chiết rót bằng tay sẽ không đảm bảo yêu cầu.
• Bao bì sau khi chiết rót được đóng tự động giúp quá trình bảo quản tốt hơn.
• Đảm bảo định lượng chính xác.

Tối ưu hóa chi phí sản xuất:

• Chi phí đầu tiên tiết kiệm là chi phí về nhân công và thời gian.
• Đầu tư ban đầu cho máy chiết rót không quá cao.
• Thời gian sử dụng lâu dài, chi phí bảo dưỡng thấp.

2. Cấu tạo của máy chiết rót dung dịch:

Có nhiều loại máy chiết rót dung dịch, mỗi loại đặc thù lại có những bộ phận riêng biệt. Tuy nhiên bất kể là bán tự động hay tự động thì đều sẽ có những điểm chung sau trong cấu tạo:

• Phễu chứa dung dịch: phễu định lượng hoặc là bình định lượng dùng để chứa dung dịch cần chiết rót. Mỗi loại máy sẽ có thể tích khác nhau.
• Vòi chiết rót: dùng để chiết rót dung dịch từ phễu sang chai, lọ và được gắn với phễu chứa, có nhiều loại từ 6 vòi, 8 vòi hoặc 12 đến 24 vòi.
• Khung máy: là nơi chứa toàn bộ linh kiện máy móc được làm từ Niken có hàm lượng cao, không bị ăn mòn, gỉ sét, luôn sáng bóng, dễ vệ sinh.

3. Có bao nhiêu loại máy chiết rót:

Trên thị trường hiện nay có 3 loại máy chiết rót dung dịch:

3.1 Máy thủ công:

Máy có kích thước nhỏ, công suất máy thấp được sử dụng nhiều trong thí nghiệm, cơ sở sản xuất nhỏ lẻ, hộ kinh doanh.

Các bộ phận chính của máy bao gồm:

• Phễu chứa dung dịch: có dung tích khoảng 10kg.
• Cần gạt tay: dùng để đóng mở chiết rót dung dịch.
• Vòi chiết rót: dùng để vận chuyển dung dịch từ phễu chứa vào vật chứa.

Ưu điểm của máy thủ công:

• Dễ sử dụng, vận chuyển, nhỏ gọn.
• Chi phí đầu vào thấp.
• Dễ tháo lắp vệ sinh.
• Không sử dụng điện năng để hoạt động.

Nhược điểm của máy chiết rót dung dịch thủ công:

• Vận hành với năng suất thấp
• Chỉ sử dụng để chiết rót được một vài loại sản phẩm.

3.1 Máy bán tự động:

Được sử dụng ở những doanh nghiệp sản xuất quy mô vừa và nhỏ, tuy là loại máy chiết rót bán tự động nhưng vẫn phải cần sự tham gia từ nhân lực lao động.

Ưu điểm của máy bán tự động:

• Năng suất hoạt động cao, nhiều vòi chiết rót.
• Định lượng chiết rót chuẩn theo số liệu đã được lắp đặt.
• Chiết rót được nhiều vòi cùng lúc.
• Ít bị hỏng.

Nhược điểm của máy bán tự động:

• Cũng giống như loại máy thủ công, máy bán tự động cũng chỉ sử dụng chiết rót được một vài loại sản phẩm (quá đặc sệt sẽ không thể chiết rót).

3.3 Máy tự động:

Phương thức hoạt động của máy hoàn toàn tự động, chỉ cần cài đặt các thông số cần thiết máy chiết rót tự động sẽ tự làm theo đúng định mức đặt sẵn.

Cấu tạo của máy tự động:

• Khung máy và các thiết bị máy móc được làm từ Inox không gỉ 304.
• Nhiều vòi chiết rót.
• Có dây chuyền truyền, dùng để vận chuyển chai lọ tới vị trí chiết rót.
• Bộ phận đóng gói, đóng nắp tự động.
• Có thể theo dõi được số liệu hoặc lỗi được thông báo qua màn hình.

Ưu điểm máy tự động:

• Máy hoạt động với tốc độ và năng suất cao.
• Giảm chi phí nhân công.
• Dung tích sau khi chiết rót chính xác, sai số thấp.
• Dây chuyền hiện đại, khép kín từ quá trình rửa vật chứa, chiết rót dung dịch và đóng gói.
• Vận hành an toàn, hạn chế lãng phí nguồn nguyên liệu.

Nhược điểm của máy tự động:

• Chi phí cho đầu tư lớn.
• Khó di chuyển, chỉ lắp đặt cố định.
• Tốn nhiều thời gian khi vệ sinh dây chuyền.

Công ty Chế Tạo Máy Trường Phát tự hào là đơn vị nhập khẩu, phân phối chế tạo máy chiết rót dung dịch chính hãng. Sản phẩm của Trường Phát cung cấp ra thị trường có nguồn gốc đầy đủ, rõ ràng theo tiêu chuẩn. Áp dụng công nghệ hiện đại vào máy móc, đa dạng mẫu mã.

Công ty Chế Tạo Máy Trường Phát

• Địa chỉ: 1A168/8Q Ấp 1, Xã Phạm Văn Hai, Huyện Bình Chánh, Thành phố Hồ Chí Minh.
• Hotline: 0933.623.150 (Ms. Rạng) – Zalo: 0933.623.150
• Email: lienhe@chetaomaytruongphat.com
• Website: https://chetaomaytruongphat.com/

source https://chetaomaytruongphat.com/tim-hieu-ve-may-chiet-rot-dung-dich/